정밀한 기계 공구와 고급 절삭 공구는 모두 뛰어난 금속 절삭 생산성을 제공한다. 이때 생산성을 완전히 실현하려면 절삭 공구 및 기계 스핀들(툴 홀더)의 연결이 중요하다. 공구 제조업체는 다양한 툴 홀더 스타일을 제공하며 각 툴 홀더는 특정 가공 용도에서 최적의 성능을 발휘하도록 설계된다. 따라서 기계 공장은 특정 작업과 해당 공장의 생산 부품에 따라 툴 홀더를 선택해야 하지만, 최첨단 기계 기술과 절삭 공구 재질만 구하려고 할 뿐 특정 생산 요구사항에 최적의 툴 홀더를 선택하고 적용 및 유지 관리하는 일에는 소홀한 경우가 종종 있다.

하이브리드 겹판형 재질에 홀메이킹 및 밀링 작업 시 어려움을 겪고 있는 항공우주 분야 작업장에 이상적인 솔루션으로 Seco Tools의 JC899 하이브리드 스택 피니셔와 JC898 러퍼가 새롭게 선을 보인다. 피니셔인 JC899는 특허받은 투인원 형상으로 제작되어 티타늄/알루미늄과 결합된 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP)와 같은 겹판형 재질 작업 중 박리 및 섬유 당김 문제를 해결해준다. JC899 피니셔는 JC898 러퍼와 함께 사용하면 기존 드릴/리머 조합보다 3~6배가량 공구 수명이 늘어나며 완벽한 표면조도를 갖춘 오염 없는 구멍과 측면 벽을 형성하여 공정 효율성을 최대 300%까지 향상할 수 있다.

초내열 합금(HRSA)으로 작업할 때 예측 불가능한 공구 수명 및 느린 황삭 가공 속도에 대한 솔루션을 찾는 제조업체들을 위해 Seco Tools는 매우 생산적인 Secomax CW100 세라믹 인서트 재종의 제품군을 확대했다. 새로운 휘스커 강화 형상이 특징인 이 세라믹 솔루션의 라운드 라인은 Inconel 718, Hastalloy, Waspaloy, MAR, Nimonic, Rene, Udimet 및 기타 HRSA를 포함하는 까다로운 우주항공 및 발전 분야를 위해 뛰어난 성능을 제공한다.

Seco Tools의 최첨단 코팅 및 새로운 TTP2050 나사 가공 인서트 재종의 공구 형상은 효율적이고 안전하며 안정적인 성능을 제공한다. 또한 효과적인 칩 제어를 통해 생산의 최종 단계에서 나사 가공 칩이 핵심 부품을 손상시키는 것을 방지할 수 있다.

산업혁명 이전부터 오늘날에 이르기까지 모든 제조업체의 공통된 목표는 지정된 시간 안에 정해진 비용으로 특정 수량의 부품을 생산해 내는 것이었다. 한때 수공업 방식의 단일 품목 생산 방식이었던 제조 공정은 동종 부품을 양산하는 대량 생산 공정(HVLM: 대량/저품종 생산 시나리오)의 형태로 발전했다. 최근 들어서는 프로그래밍, 기계 공구 제어, 피삭재 관리 시스템에 디지털 기술을 도입함으로써 Industry 4.0이라는 제조 환경이 도래했고, 이로써 소량 배치의 다양한 부품을 효율적인 비용으로 생산(HMLV: 고품종/소량 생산)할 수 있게 되었다.

Seco Tools는 최신 세대 Duratomic^®과 인선 사용 유무 감별 기술을 갖추고 있으며 스테인리스강 선삭을 위해 특수 설계된 3개의 새로운 재종 출시를 발표했다. 새로운 TM 재종인 TM1501, TM2501, TM3501은 오스테나이트 계열 스테인리스강에서 고합금 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강에 이르는 재질의 작업을 보호하고 생산성을 향상한다. 총 479개의 확장된 TM 인서트 구성에는 세 가지 새로운 형상과 스테인리스강 중황삭 작업과 정삭에 최적화된 칩브레이커가 포함되어 있다.

가공 공정을 계획하고 구현할 때 제조업체는 사내 작업의 요소를 조작하 는 데에만 집중하여 고객 만족도를 확보하는 작업의 최종 목적을 망각할 위험이 있다.

Seco Tools의 JETI(Jetstream Integrated) 툴링에 도입된 새로운 기능으로 절삭유 공급 툴링 부품과 커넥터가 홈 가공, 절단 가공 및 기타 선삭 가공을 방해하는 일이 사라지게 되었다. MDT(Multi Directional Turning:다방향 선삭용 공구), X4(홈 가공 및 절단) 및 150.10(절단) 툴 홀더의 범위 확장으로 간섭 없는 내부 절삭유 공급이 가능하며 작업 시 요구되는 대로 하단 스트림 채널 스위치를 온/오프할 수 있게 되었다.

새로운 Seco Tools Double Quattromill^® 14 커터는 저마력 기계를 사용하는 작업장의 페이스 밀링 작업량을 극대화한다. 페이스 밀링 커터는 절삭 인선이 8개인 양면 인서트를 사용하여 비용 효율이 뛰어날 뿐만 아니라 황삭, 중정삭, 정삭 작업의 절삭 깊이를 늘려준다. Seco는 마력과 토크 성능이 높은 대형 기계에 이상적인 Double Quattromill^® 22의 소형 버전으로 Double Quattromill^® 14를 설계하였다.

Seco Tools는 새로운 파워 밀링 척을 출시했다. 이 제품은 유압 홀더와 열박음 타입 홀더에 필적하는 수준의 전달 토크와 지지력으로 밀링 성능을 극대화한다. 파워 밀링 척은 탁월한 작업 유연성과 비용 효율성을 발휘하며 작업 현장에 필요한 공구 재고를 줄이는 효과도 제공한다.