Seco는 이미 자체 제품의 수명 주기 분석과 회사의 기후 영향을 줄이기 위한 노력의 일환으로 생산 공정을 매핑하기 위해 잘 수립된 방법을 보유하고 있습니다. 다음 단계는 고객의 탄소 배출량을 줄일 수 있도록 지원하는 것입니다.

Seco Tools는 순환 경제에 기여하기로 포지셔닝하고 이를 통해 유한 자원 소비로부터 경제 활동을 분리하고 기업 경제 활동 시스템에서 폐기물을 없애기 위한 방법 설계를 최우선 순위로 삼기로 결정했습니다.

Jan Gravningsbråten이 툴 생산 공정에서 발생하는 폐기물을 줄이는 방법을 구상했을 때 그는 Seco 사업에 미칠 수 있는 잠재적 영향을 거의 깨닫지 못했습니다. 몇 년 후 그의 아이디어는 100억 개의 툴을 추적할 수 있게 되었고 당사 제품이 어떻게 사용되는지에 대한 엄청난 정보를 얻을 수 있게 되었습니다.

생산성 증대와 가공 비용 절감에 대한 압박이 지속해서 증가함에 따라, 안전한 공정과 긴 공구 수명은 그 어느 때보다 중요해졌습니다. Seco Tools의 새로운 Turbo 16은 두 가지 장점을 모두 살린 획기적인 제품입니다.

Seco Assistant 앱을 통해 오프라인 상태에서도 인터넷 검색이나 카탈로그를 찾을 필요 없이 필요한 제품 정보와 공구를 간편하게 확인할 수 있습니다.

Seco Tools는 일반 ISO 선삭 작업에 적합한 전체 제품군을 제공하여 Jetstream Tooling ^® Integrated(JETI) 기술을 확장하기로 발표했습니다. 사용이 간편한 이 내부 절삭유 기술은 단일 나사 인서트 클램프가 새롭게 설계되었고, 외부 호스가 없어서 공구 수명이 대폭 연장되었으며 동시에 설정 및 인덱싱 시간이 단축되었습니다.

기계 가공 작업장은 요구되는 품질 수준에서 가장 효율적인 방식으로 일정 수의 부품을 제시간에 납품하고자 합니다. 전통적으로 제조업은 투자수익률로 효율성을 정의했습니다. 성공은 수천 또는 수십만 부품의 연속적인 가동 관점에서 측정되었고, 한 대 또는 많은 기계에서 일정한 산출을 유지하는 것이 목표입니다. 이러한 관점에서 볼 때, 가동되고 부품을 만드는 기계가 효율적이라고 여겨졌습니다.

높은 기계 전력의 소비 없이 우수한 부품표면 마감을 달성하기 위해 노력하는 제조업체를 위해 Seco Tools는 새로운 Double Turbo로 업계 최고인 직각 숄더 밀 커터 라인을 확장했습니다. 커터는 황삭 작업을 개선하고 고급 커터 형상의 스틸, 스테인리스 스틸, 주철 및 고온 합금에서 전력 소비를 줄입니다. 최고 수준의 생산성을 위해, 이 공구는 4개의 절삭 날과 최신 Seco Tools의 밀링 제종을 갖춘 양면 인서트를 사용합니다.

가공하기 어려운 재질의 밀링 작업을 수행할 때 제조업체가 겪는 어려움을 해결하기 위해 Seco Tools는 새로운 제품군인 335.18 및 335.19 디스크 밀링 커터 바디를 발표했다. 세목 피치 인서트 포켓은 안정성과 생산성을 향상하고, 플러그 앤 플레이 내부 절삭유 시스템은 최장의 공구 수명과 뛰어난 칩 컨트롤을 보장한다. 이러한 특성과 더불어 새로운 부식 방지 커터 바디 및 4개의 절삭 인선을 가진 교체형 인서트는 특히 점착성 스테인리스강, 티타늄 및 초합금과 같은 거친 재질에서 디스크 밀이 고속 강 대체품 성능을 능가할 수 있도록 한다.

Seco Tools가 www.secotools.com에서 완벽한 온라인 서비스를 제공하여 고객의 필요를 충족하고 있다. 사용자는 완전한 웹 저장 및 EDI(Electronic Data Interchange) 서비스를 사용할 수 있다. 웹사이트는 또한 다양한 온라인 애플리케이션과 최신 업계 뉴스 및 통찰력을 제공한다. Seco Tools는 사용자가 제조 작업에서 최고 수준의 생산성을 달성하는 데 도움을 주도록 웹사이트를 제작했다.