금속 절삭 솔루션의 선도적인 글로벌 공급업체 중 하나인 세코는 최근 장기적인 브랜드 전략과 함께 대폭 업데이트된 비주얼 아이덴티티를 출시했습니다. 세코는 이를 업계 혁신, 효율성 및 지속 가능성을 선도하는 글로벌 기업으로 자리매김하기 위한 여러 단계 중 첫 번째라고 설명합니다.

긴 공구 오버행으로 인한 까다롭고 불안정한 가공 조건의 문제를 해결하기 위해 세코 JS75 Stub (짧은 버전 엔드밀)의 짧은 버전은 짧은 돌출 길이로 공구 수명을 20~40% 늘리면서 공구 가공 가치를 극대화하는 것이 특징입니다.

2030년까지 90% 순환성을 달성하고 2050년에는 탄소 중립을 이룩한다는 야심찬 목표를 가지고, 세코툴스는 재활용 소재로 만든 제품 포장으로 전환하여 지속 가능성을 향해 중요한 한 걸음을 내디뎠습니다. "세코툴스는 지속 가능한 비즈니스가 되려면 경제적, 환경적, 사회적 책임을 가지고 행동하는 동시에 지속 가능성을 가치사슬에 통합함으로써 발생하는 기회를 활용해야 한다고 믿습니다."라고 세코툴스의 지속가능성 및 EHS 책임자인 Maria Blomqvist가 말합니다.

이탈리아의 의료용 임플란트 제조업체인 Permedica의 비즈니스는 수요를 간신히 따라잡을 정도로 빠르게 성장하고 있습니다. 그러나 세코툴스와의 파트너십을 통해 CNC 부서의 새로운 전략을 수립하여 생산성을 크게 향상시키기 시작했습니다.

빠르고 비용 효율적이며 지속 가능한 미래에서, 스마트 소프트웨어는 최적화된 생산과 향상된 의사 결정을 위한 길을 엽니다. 디지털 기술과 스마트 소프트웨어 덕분에 더 짧은 시간에 더 나은 결과를 얻을 수 있는 ‘실행을 위한 정보(Actionable Intelligence)’에 전례 없이 접근성이 좋아져 이미 기계 가공 산업을 변화시켰습니다. 모든 종류의 생산 공정에서 생성되는 풍부한 데이터를 통해, 공장은 이러한 데이터를 유리하게 활용하는 방법을 이해해야 합니다. 이제 진보적인 제조업체는 Industry 4.0의 약속을 이행하는 소프트웨어를 통해 훨씬 더 큰 이점을 얻을 수 있습니다.

엔지니어링은 오랫동안 남성이 지배해 왔지만, Seco Tools는 성별 다양성을 장려하기 위해 노력하고 있습니다. Seco Tools UK의 HR 관리자인 Zoe Wood는 "성별에 관계없이 이것은 탁월한 경력 기회입니다"라고 말합니다.

적층 가공(3D 프린팅) 기술은 세코툴스가 이전에 제조하기 어려웠거나 불가능했던 제품도 만들 수 있도록 해 줍니다. 그리고 이를 통해 납기 단축, 공구 수명 연장, 지속 가능성 개선 등 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.

세코툴스는 새로운 절삭 탭 및 성형 탭(폼 탭) 제품 라인의 출시를 통해 탭 제품군을 확장하였습니다.

세코툴스 제품 및 서비스 중 가장 빠르게 성장하는 분야인 솔리드 공구 재연마 서비스는 2022년에 30% 이상 이용이 증가했습니다.

제조업체는 고유의 가공 문제들을 비용 효율적으로 극복해야 합니다. 이러한 목표를 고려하여 세코는 종합적이고 다양한 유압척과 함께 3가지 버전의 리덕션 슬리브(축소 어댑터)를 제공하며, 각 홀더는 다양한 공구 직경의 공구 생크를 체결할 수 있기 때문에 공구 재고를 줄이는 데 도움이 됩니다. 360° 공구 생크 체결력 및 정밀한 센터링을 갖춘 이 유압척 및 리덕션 슬리브(축소 어댑터)는 뛰어난 가공 성능과 최장의 공구 수명뿐 아니라 신뢰성을 보장합니다.