Seco^®는 Steadyline^®(스테디라인) 댐핑 바를 사용하는 깊은 보링 작업을 위해 설계된 모듈식 솔루션, BB732 보링 브릿지 출시를 발표했습니다. BB732 브릿지는 큰 직경의 황삭과 정삭 작업을 모두 처리할 수 있도록 설계되었으며, 무진동 성능과 최적의 절삭유 흐름, 탁월한 표면 조도를 모두 갖추었습니다.

세코는 Duratomic^®(듀라토믹) 정삭 재종인 TS0501 을 출시하였습니다. TS0501은 최신 고경도 초내열 합금과 Inconel 718을 비롯한 전통적인 난삭재의 선삭에 뛰어난 성능을 발휘하도록 제작되었습니다. 또한 무인 가공용으로 설계되어 까다로운 항공우주 및 발전 산업에서 탁월한 공구 수명, 표면 조도, 신뢰성을 제공합니다.

차세대 교환식 팁 드릴인 Seco^® X-Tip(엑스 팁) 드릴이 더 스마트하고 지속 가능한 접근 방식으로 홀 가공을 재정의합니다. 범용성, 속도, 정밀성을 위해 설계된 Seco X-Tip 드릴은 모든 재료와 깊이에서 높은 이송 성능을 제공하면서 공구 관리를 간소화합니다.

Sandvik 그룹의 계열사인 Seco는 고객과 함께 절삭 공구의 관리 및 사용 방법을 새롭게 정의하여 제품 수명주기 전반에서 효율성과 지속 가능성을 향상하고 있습니다.

세코는 고정밀 표면 정삭용으로 설계된 커터 제품군인 .38 정삭용 페이스 밀 커터 시스템을 출시했습니다.즉시 사용 가능한 단순성, 하이브리드 유연성 및 궁극의 조절성을 갖춘 이 시스템은 모든 범위의 정삭 요구사항을 효율적이고 완벽하게 충족하도록 설계되었습니다.

세코는 전 세계적으로 육아휴직 제도를 시행하여 직원들에게 90%의 급여를 보장하는 최대 14주의 유급 휴가를 제공한다고 발표했습니다. 이 제도는 일과 삶의 균형, 포용성, 그리고 가장 중요한 시기에 가족을 지원하려는 세코의 약속을 반영합니다.

세코는 전체 가치 사슬에 걸쳐 빠르고 쉽고 지속 가능한 제조를 목표로 합니다.이 목표 달성의 중요한 부분은 환경 및 사회적 지속가능성을 제조의 핵심으로 삼고, 이를 위해 생산 활동에 대한 도전적인 목표를 설정하는 것입니다.

세코는 지속 가능한 제조를 목표로 합니다. 향후 법규에 따라 기계 및 가공 환경의 데이터가 효과적인 지속 가능성 추진의 핵심이 됩니다.

세코 공작물 가이드를 통해 고객은 3D 공작물 모델을 업로드하고 특정 요구 사항에 맞는 공구를 즉시 추천 받을 수 있습니다. 웹 기반 애플리케이션인 이 새로운 도구는 클라우드에서 복잡한 계산을 수행하여 고성능 PC 없이도 빠른 접속과 결과를 보장합니다.

세코에서 순환성이랑 우리가 하는 모든 것을 재고하는 것입니다 – 가치를 창출하고, 유지하며, 회수하는 방식을 통해 지속 가능한 미래를 위한 제조를 혁신하는 것입니다.