플루크 프로세스 인스트루먼츠(Fluke® Process Instruments)는 단색 또는 2-컬러 모델의 새로운 견고한 비접촉식 FO(Fiber-Optic) 측정 시스템을 추가함으로써 자사의 적외선 고온계인 Endurance® 시리즈를 확장한다고 발표했다. 동급 최강의 이러한 고온계는 1차 및 2차 금속 가공을 비롯해 1차 유리가공, 레이저 용접 등의 열악한 산업 환경의 요건을 충족시킨다.
엔지니어링에 필요한 데이터를 초기 단계부터 충분하게 확보하고 구성하면 엔지니어링의 효율성을 높일 수 있다. 이는 특히 배관 정의 및 정보와 케이블 데이터와 같은 프로젝트 초기 단계의 중요 연결 데이터의 경우에 적용된다. 새로운 버전의 EPLAN Preplanning에는 자체 배관 모듈이 포함되어 있다. 또한 사용자가 다운스트림 엔지니어링 프로세스를 위해 배선 데이터를 사양으로 정의할 수 있다는 장점도 있다. 이러한 중요한 핵심 연결 데이터를 중앙에서 관리함으로써 번거로움을 줄이고 프로젝트 품질을 높일 수 있다.
Seco Tools는 양면 라운드 인서트가 포함되어 완전히 새로워진 디자인으로 비용 효율적인 성능과 향상된 성능을 선사할 R217/220.28 커터를 출시했다. 새로운 인서트 재종은 기존의 R217/220.29I 제품군을 보완하기도 한다.
R217/R220.28 커터의 이중 네거티브 배치 포켓 시트로 직경당 인서트가 높아지므로 R217/R220.29I에 비해 절삭 기능이 향상되고 생산성 측면에서 상당한 이득을 얻을 수 있다. 이러한 포켓 시트는 안전하고 사용자 친화적인 인덱싱을 통해 시간을 절감하고 문제 없는 작동을 지원한다.
금속 적층 제조는 CAD 프로그램에서 설정한 소재를 추가하여 부품을 생성할 수 있는 3D 인쇄 기술이다. 금속성 재료는 전체 어셈블리를 구현하거나 기존 부품에 기능을 추가하기 위해 연속적으로 적층된다. 레이저 빔 또는 전자 빔 시스템을 이용하여 손쉽게 부품을 만들 수 있다. 기존의 가공 공정과 달리 이 방법은 금속을 추가함으로써 재료를 절감할 수 있다.
제조업체에는 생산성과 효율성을 극대화하는 방안을 끊임없이 모색하고 있다. 오늘날 이러한 노력은 클라우드 컴퓨팅, 데이터 주도 제조, 사이버-물리 시스템, Industry 4.0과 같은 전문 용어가 빈번하게 등장하는 높은 수준의 프로그램을 수반한다. 이러한 첨단 도약은 훌륭한 컨셉이며 이에 따라 괄목할만한 성과를 얻을 수 있다. 그러나, 제조 업계의 현실은 이와 같은 야심적인 계획의 이행과 종종 상충되며, 제조 공정에서 컨트롤 할 수 없는 낭비가 존재한다는 것이야 말로 실질적인 현실이다.
디지털화와 최적화를 논의하기 전에 제조업체에는 공정을 조사하고, 어디에서 낭비가 발생하는지 확인하고, 낭비를 줄이거나 없애는 방법을 개발하는 것이 필요하다. 낭비 관리는 제조 회사에서 정교하고 스마트한 제조 전략을 채택하기 위한 첫 번째 단계이다.
그림 1 - 제조 공장의 모든 요소및 요소 간 상호 작용의 전체 이미지(NEXT STEP 모델 및 개념)