새롭게 구상된 재연마 서비스
Sandvik 그룹의 계열사인 Seco는 고객과 함께 절삭 공구의 관리 및 사용 방법을 새롭게 정의하여 제품 수명주기 전반에서 효율성과 지속 가능성을 향상하고 있습니다.
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솔리드 초경 공구용으로 마련된 Seco의 재연마 프로그램은 이 과정에서 중추적인 역할을 하고 있으며, 고객이 공구의 환경 영향과 비용을 줄일 수 있도록 도움을 주고 있습니다. Seco는 Sandvik의 고급 재연마 서비스를 통해 공구 수명을 연장할 뿐만 아니라 더 스마트하고 효율적이며 지속 가능한 제조 방식을 개발하고 있습니다.
재연마가 그 어느 때보다 중요한 이유
기존에는 마모된 솔리드 초경 공구를 폐기 처리했으며, 이로 인해 운영 비용이 증가하고 환경에도 큰 영향을 미쳤습니다. Seco의 재연마 프로그램은 공구의 본래 품질을 복원하고 수명을 연장하여 새로운 공구의 성능을 보장하는 강력한 대안책입니다. 공구의 형상과 코팅을 본래대로 되돌려 수명주기를 연장하면 원자재 소비량과 환경 영향을 크게 줄이는 동시에 절삭 공구에 드는 비용을 절감할 수 있습니다.
이점은 이게 다가 아닙니다. 계속되는 지정학적 위험으로 인해 글로벌 공급망이 지장을 받고 있는 가운데 제조업체와의 근접성이 더욱 중요해지고 있습니다. 현지 상황을 고려해 재연마 프로그램을 구상하면 거래 성사 기간을 단축하고 환경 및 운영 효율성을 향상함으로써 지속 가능성 목표를 크게 달성할 수 있습니다. 핵심 지역에서 모든 역량을 갖춘 Seco는 재연마 사업 분야를 지속적으로 전 세계에 확장하고 있습니다. Seco는 재제조 서비스 이외에 초경합금 공구를 대상으로 자체 재활용 프로그램도 운영하고 있습니다. Seco에서는 공구의 마모도가 심해 더 이상 재제조를 할 수 없는 경우 해당 공구를 회수하여 새로운 제품으로 책임감 있게 재활용합니다.
데이터 매트릭스 코드를 통한 디지털화
Seco 솔리드 초경 공구 제품군을 혁신하는 데 중요한 요소는 데이터 매트릭스 코드 기반의 디지털 추적 기능입니다. 레이저 에칭된 매트릭스 코드를 사용하면 생산 단계부터 재연마와 재활용 단계까지 제품 수명주기 전반에서 공구를 개별적으로 추적할 수 있습니다.
디지털 추적 기능을 통해 재연마 과정을 거치는 모든 공구의 상태를 실시간으로 파악하여 시간과 비용을 절약하고 현명한 의사 결정을 내릴 수 있습니다. 향상된 추적 기능으로 고객은 공구를 최대한 활용하고 가공 프로세스를 최적화하며 전반적인 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 단순한 추적을 넘어 데이터 중심 효율성을 높여 주는 셈입니다.
Seco는 공구 수명주기를 완벽하게 추적할 수 있도록 데이터 매트릭스 코드 통합을 도입하고 있습니다. 그 결과, 도입 첫날부터 사업 운영에 도움이 되는 간소화된 지능형 프로세스가 탄생했습니다.
회복 탄력성이 향상된 미래를 향해
제조 환경이 계속 발전함에 따라 Seco는 지속 가능하며 가치를 더하는 제품 및 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. Seco는 고급 재연마 기술에 데이터 및 분석 기능을 결합하여 고객이 더욱 스마트하고 효율적이며 회복 탄력성이 뛰어난 생산 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다.
오늘날 산업 환경에서 재연마는 더 이상 단순히 비용 절감을 위한 조치가 아닙니다. 모든 산업 분야에서 제조업체의 경쟁력을 강화하는 전략적 요소입니다.
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