www.engineering-korea.com
29
'10
Written on Modified on
CHIRON WERKE GmbH
5축 DZ 12K S MAGNUM
5축 DZ 12K S MAGNUM은 한번의 설정으로 복잡한 공정제품의 터닝 및 밀링을 위한 2-축 틸트 회전식 테이블을 갖추고 있는 이중-주축(Double-Spindle)의 생산성이 높은 완벽한 5-축 머시닝 센터이다. 단일 설정으로 완벽한 머시닝이 가능함으로 전체 가공시간 및 개당 비용을 줄일 수 있으며, 재료 처리 공정이 간단하고, 적은 인원으로도 생산이 가능하다. 단일-주축(Single-Spindle) 솔루션과 비교해 5축 DZ 12K S MAGNUM은 생산성이 두 배로 향상되는 것은 물론 동시에 최대 30%까지 에너지 비용을 절감할 수 있다.
다중-단계로 이뤄진 제조 전략과 비교해, 5-축 머시닝의 뛰어난 장점은 표면 품질의 향상 및 형상 정밀도에 있다. 모든 축에 대한 직접적인 경로의 측정 시스템은 모든 CHIRON 5-축 센터의 표준 장비이다. CHIRON 이중축 머시닝 센터를 2-축 틸트 회전 테이블과 최신 고성능 툴과 함께 사용함으로써 사용자는 다중 성능 향상을 달성할 수 있다.
5축 DZ 12K S MAGNUM의 개발 계획은 턴키 프로젝트 범위 내에서 최소한의 작업 공간으로 최고의 생산성을 달성할 수 있는 컴팩트한 솔루션과 전반적으로 안정적이면서도 에너지 효율적인 시스템을 필요로 하는 CHIRON 고객들에 의해 요구되었다.
독일 투트링겐(Tuttlingen)에 위치한 Chiron-Werke 사의 세일즈 및 기술, 서비스 분야의 매니징 디렉터인 더크 프러스트(Dirk Prust) 박사는 “갈수록 보다 복잡한 연속적인 제품 공정으로 경향이 바뀌고 있다. 5-축 머시닝은 예를 들어, 리클램핑이 필요하지 않기 때문에 보다 높은 정밀도를 달성할 수 있다. 이러한 일련의 공정 제품에 대한 생산성 요구에 부합하기 위해 우리는 비용 효과적인 이중-주축 머시닝 센터에 이러한 요건들을 구현했다. 5축 DZ 12K S MAGNUM은 이미 입증된 CHIRON 이중-주축 센터의 장점을 가지고 있으며, 이를 통해 보다 적은 작업 공간 및 필요 인원, 그리고 전체 머시닝 시간을 줄임으로써 부품 당 비용을 절감했으며, 단일-주축 솔루션과 비교해 생산성은 2배로 향상되면서 동시에 에너지 비용은 최고 30%까지 줄일 수 있다.
새로운 머시닝 센터의 또 다른 특징은 HSK-A 63으로 보다 강화된 테이퍼 툴이다. 이는 CHIRON 12 시리즈 전반에 대해 즉각적으로 적용이 가능하다. 자체적으로 개발 및 생산된 2-축 틸트 회전 테이블은 높은 정밀도와 탁월한 안정성을 보여준다. 강화된 테이퍼 툴과 함께 최대 속도 24,000rpm의 뛰어난 주축, 그리고 최상의 표면 품질이 실현되었다. 또한 토크 모터로 구동되는 회전 축은 동시에 1,000rpm으로 터닝 작업이 가능하기 때문에 복잡하면서도 완벽한 머시닝에 이상적이다. X, Y, Z축 이동량은 550mm, 400mm, 360mm이며, 이는 스틸, 주철, 알루미늄, 혹은 티타늄으로 만들어진 복잡한 공정 제품의 포지셔닝 및 머시닝을 위해 충분한 양이다. 축 가속은 10 m/s², 15 m/s², 15m/s²이며, 모든 선형 축에서의 급이송 속도는 최대 75m/min에 이른다. 또한 이 머신은 비용 효과적인 FlexCell Uno 표준 모듈을 통해 로봇 자동화에도 적용이 가능하다.
기술 사양
이동[X - Y - Z]: 550 - 400 - 360 mm
가속 [X -Y - Z]: 최대 10 - 15 - 15m/s²
급이송 속도: 75m/min
주축 속도: 최대 24,000rpm
A/C 축 속도: 50/200rpm
터닝(C 축): 최대 1,000rpm
NC 회전 범위: ±120° / ±360°
툴 플레이스: 2 x 16 / 2 x 42 / 2 x 70
툴 테이퍼 HSK-A 63
밀링 성능(St 60): 2 x 150cm3/min
드릴링 성능(St 60): 2 x Ø 25mm
테핑 용량: 2 x M 20
툴 변경시간: 약 0.9초
칩-투-칩 시간: 약 2.4초
정밀도: 0.002mm/5"
5축 DZ 12K S MAGNUM의 개발 계획은 턴키 프로젝트 범위 내에서 최소한의 작업 공간으로 최고의 생산성을 달성할 수 있는 컴팩트한 솔루션과 전반적으로 안정적이면서도 에너지 효율적인 시스템을 필요로 하는 CHIRON 고객들에 의해 요구되었다.
독일 투트링겐(Tuttlingen)에 위치한 Chiron-Werke 사의 세일즈 및 기술, 서비스 분야의 매니징 디렉터인 더크 프러스트(Dirk Prust) 박사는 “갈수록 보다 복잡한 연속적인 제품 공정으로 경향이 바뀌고 있다. 5-축 머시닝은 예를 들어, 리클램핑이 필요하지 않기 때문에 보다 높은 정밀도를 달성할 수 있다. 이러한 일련의 공정 제품에 대한 생산성 요구에 부합하기 위해 우리는 비용 효과적인 이중-주축 머시닝 센터에 이러한 요건들을 구현했다. 5축 DZ 12K S MAGNUM은 이미 입증된 CHIRON 이중-주축 센터의 장점을 가지고 있으며, 이를 통해 보다 적은 작업 공간 및 필요 인원, 그리고 전체 머시닝 시간을 줄임으로써 부품 당 비용을 절감했으며, 단일-주축 솔루션과 비교해 생산성은 2배로 향상되면서 동시에 에너지 비용은 최고 30%까지 줄일 수 있다.
새로운 머시닝 센터의 또 다른 특징은 HSK-A 63으로 보다 강화된 테이퍼 툴이다. 이는 CHIRON 12 시리즈 전반에 대해 즉각적으로 적용이 가능하다. 자체적으로 개발 및 생산된 2-축 틸트 회전 테이블은 높은 정밀도와 탁월한 안정성을 보여준다. 강화된 테이퍼 툴과 함께 최대 속도 24,000rpm의 뛰어난 주축, 그리고 최상의 표면 품질이 실현되었다. 또한 토크 모터로 구동되는 회전 축은 동시에 1,000rpm으로 터닝 작업이 가능하기 때문에 복잡하면서도 완벽한 머시닝에 이상적이다. X, Y, Z축 이동량은 550mm, 400mm, 360mm이며, 이는 스틸, 주철, 알루미늄, 혹은 티타늄으로 만들어진 복잡한 공정 제품의 포지셔닝 및 머시닝을 위해 충분한 양이다. 축 가속은 10 m/s², 15 m/s², 15m/s²이며, 모든 선형 축에서의 급이송 속도는 최대 75m/min에 이른다. 또한 이 머신은 비용 효과적인 FlexCell Uno 표준 모듈을 통해 로봇 자동화에도 적용이 가능하다.
기술 사양
이동[X - Y - Z]: 550 - 400 - 360 mm
가속 [X -Y - Z]: 최대 10 - 15 - 15m/s²
급이송 속도: 75m/min
주축 속도: 최대 24,000rpm
A/C 축 속도: 50/200rpm
터닝(C 축): 최대 1,000rpm
NC 회전 범위: ±120° / ±360°
툴 플레이스: 2 x 16 / 2 x 42 / 2 x 70
툴 테이퍼 HSK-A 63
밀링 성능(St 60): 2 x 150cm3/min
드릴링 성능(St 60): 2 x Ø 25mm
테핑 용량: 2 x M 20
툴 변경시간: 약 0.9초
칩-투-칩 시간: 약 2.4초
정밀도: 0.002mm/5"
