훌륭한 터렛 만들기

장비가 복잡해지고 더 짧은 시간에 부품을 생산해야 함에 따라 작업 현장의 효율성을 높이기 위해 CNC 선반 소유자와 관리자는 최신 기술을 절실히 필요로 하고 있습니다. 이러한 솔루션 중 생산성이 가장 뛰어난 것은 역설적이게도 신제품과는 거리가 멉니다. 실제로 약 30년 동안 장비 비가동 시간을 단축한 제품이 진정한 승자였으며 그 승자는 KM™ 퀵 체인지 툴링입니다. 이제 고객께서는 이러한 KMTM 퀵 체인지 툴링을 계속 사용해 왔던, 전혀 알지 못했던, 혹은 잠시 할인된 가격에 사용해 보았던 관계 없이 수익에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 면밀히 살펴볼 때입니다. 

 

왜냐하면 Kennametal이 퀵 체인지의 규칙을 다시 한번 바꾸기 때문입니다. 미국 펜실베이니아 주 러트로브에 소재한 툴링 공급업체인 Kennametal이 이제 완전히 새로운 KM™ 제품 라인을 출시합니다. 터렛 용 클램핑 유닛. 또한 Kennametal은 세계적인 선반 공구 전문업체인 EWS Tool Technologies와 협력하여 이 KM 어댑터 시리즈를 제조 및 지원하고 있습니다. 두 회사는 함께 여러 작업 현장에서 DMG Mori, Okuma, Mazak, Haas, Doosan, Nakamura, Hwacheon 및 Hyundai Wia 선반 등에 터렛을 장착하는 방식을 재정의하려 합니다. 

 

변화의 수용 

과거에 퀵 체인지 툴링을 보긴 했지만 결국 내가 원하는 제품이 아니라고 생각하셨을지 모릅니다. 너무 비용이 많이 들거나 새로운 기술을 구현하는 과정이 복잡했을 것입니다. 이것이 대다수의 가공 작업장이 저항을 최소화하는 경로를 선택하고 CNC 선반과 함께 제공되는 표준 터렛 툴링을 사용하는 이유일 수 있습니다. Kennametal의 툴링 시스템 매니저인 Michael Schuffenhauer는 "IMTS 및 EMO 전시회에서 많은 고객과 대화를 나눴습니다. 제 생각에 고객 중 80%는 퀵 체인지 툴링 시스템을 사용하지 않는 것으로 보입니다."라고 하면서, "저는 매우 놀랐습니다. 그리고 이것이 작업 현장이 더욱 경쟁력을 갖출 수 있는 엄청난 기회라는 것을 알게 되었습니다."라고 말했습니다.

 

터렛용 클램핑 유닛은 표준 블록 스타일 터렛 툴링을 고객이 사용하는 CNC 선반 브랜드 용으로 특별히 제작된 퀵 체인지 지원 어댑터로 교체함으로써 이러한 기회를 지원합니다. 회전식이든 고정식이든 상관없이 VDI 및 BMT 스타일 터렛과 축방향, 반경반향 및 앵글러헤드 타입의 툴홀더에도 해당됩니다. 바로 퀵 체인지가 훨씬 쉽게 구현됩니다. 총 툴링 비용이 절감됩니다. 툴 홀더 강성에 대한 우려도 사라집니다. 그리고 EWS에 의해 만들어진 각 클램핑 유닛 모델은 지정된 장비 제조업체와 완벽하게 조화를 이루기 때문에 머신에 KM 터렛이 설계된 것과 같다고 볼 수 있습니다. 

 

가교 형성

Schuffenhauer는 "가공 시간은 제조 회사의 생산성을 좌우하는 중요한 요인 중 하나입니다."라고 하면서, "셋업 시간을 줄이는 것이 분명 상당 부분을 차지하기 때문에, 퀵 체인지 툴링 시스템으로 시간을 단축시킬 수 있습니다. 그러나 작업자가 공구 교환 중에 발생하는 비가동 시간도 있습니다. 예를 들어 작업자가 칩 팬으로 들어간 나사를 찾는 데 10분을 소비하거나 작업 도중 드릴을 손에서 놓음으로써 손실되는 시간 등이 있을 수 있습니다. KM은 이러한 비생산적인 시간을 없애며, 터렛 용 클램핑 유닛은 시스템의 퀵 체인지 기능과 장비 사이의 가교 역할을 합니다."라고 말했습니다.

 

이러한 가교는 견고하면서도 포괄적입니다. 오프셋 및 인라인 클램핑 유닛 모델은 우승수 또는 좌승수 배치용 모델과 마찬가지로 사용할 수 있습니다. 30여 년의 경험을 토대로 개발된 유압척, ER-콜릿 홀더, 쉘밀 어댑터, 내경 및 외경 선삭 절삭 유닛 등 KM 어댑터 목록은 광범위합니다. 클램핑 유닛 사이즈 범위도 32~63mm(KM32~KM63)입니다. 따라서 작은 의료용 스크류 또는 트랙터 트레일러용 베어링 허브를 생산하기 위한 선반이든 밀턴 머신이든 복합가공기든 관계없이 터렛용 클램핑 유닛과 KM으로 모두 수행할 수 있습니다. 

 

계산해보기

그러나 KM은 무엇이며 경쟁제품보다 우수한 이유는 무엇일까요? 오래전 개발되어 광범위하게 사용되고 있는 이 시스템에 익숙하지 않은 사람들을 위해 Schuffenhauer는 다음과 같이 설명합니다. "KM은 테이퍼 공구 섕크 안에 한 쌍의 고경도 강철 볼을 사용합니다. 체결력이 가해지면 툴 홀더가 위치결정면으로부터 당겨지면서 테이퍼의 말단이 확장됩니다. 게이지 라인에서의 약간의 간섭과 함께 이 3점 구속은 높은 체결력뿐만 아니라 매우 정밀한 반경방향 및 축방향 포지셔닝과 반복정밀도를 제공합니다. 간단히 말해, 이 사이즈 범위에서 사용할 수 있는 가장 견고하고 정밀한 퀵 체인지 시스템입니다."

 

한 번(또는 두 번) 확인했지만 여전히 비용이 염려됩니까? Kennametal의 툴링 시스템 글로벌 제품 관리 이사인 Jay Verellen은 머신 활용도 향상을 정량화하는 방법으로 Kennametal.com의 ROI 계산기를 언급했습니다. 그는 3~6개월 만에 투자 회수(ROI)가 가능하며, 회사의 CAS(Customer Application Support) 팀은 고객이 원하는 가치를 얻도록 해줄 준비가 되어 있다고 말했습니다. "그렇게 복잡한 계산이 아닙니다."라고 하면서, "시간당 비용과 교대조당 셋업 횟수 등 몇 가지만 입력하면 상당히 빠르게 확인할 수 있습니다. 그러나 KM의 유형적인 효과 이외의 것도 있습니다. 셋업 및 인 프로세스 툴 체인지가 단순해졌기 때문에 덜 숙련된 작업자도 작업을 수행할 수 있습니다. 그리고 유연성도 크게 향상되었습니다. 고객을 만족시키기 위해 다양한 도구와 어댑터를 사용할 수 있다는 점(이것도 중요함)보다는 고객을 만족시킬 유연성에 대해 좀더 중점을 두었습니다. 5분 안에 머신을 셋업할 수 있다면 큰 비용을 들이지 않고 변화하는 요구를 훨씬 쉽게 충족할 수 있을 것입니다. 이것이 KM과 터렛 용 클램핑 유닛이 제공하는 혜택입니다."라고 말했습니다.

                                     

                                      많은 스타일과 타입이 전 세계 재고 창고에서 제공되고 있습니다.

                                    

듀얼 스테이션 및 옵셋 클램핑 유닛은 오늘날의 다축, 멀티 스핀들, Y축 지원 CNC 선반에 장착 시 상당한 유연성을 제공합니다.

                                  

터렛 용 클램핑 유닛은 Mazak VDI 터렛뿐만 아니라 여기에 나와 있는 BMT 터렛에 사용 가능합니다.