NORD와 함께하는 배터리 셀 생산: 효율성으로 직행
에너지 효율적인 저오염 구성요소 적용.
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국제에너지기구(IEA)에 따르면, 제28차 유엔기후변화협약 당사국총회(COP28)에서 설정된 기후 목표를 달성하기 위해서는 2023년부터 2030년까지 에너지 저장 용량이 1,500GW로 6배 증가해야 한다. 이 가운데 배터리가 1,200GW를 차지할 것으로 예상된다. 이에 따라 배터리 셀 생산은 품질과 비용 효율성을 유지하면서 생산량을 확대해야 하는 과제에 직면해 있다. 그러나 다양한 고감도·고에너지 소비 공정이 포함된 만큼 이는 결코 쉬운 일이 아니다. 이러한 과제 해결을 위해서는 안정적이고 비용 효율적인 생산 공정을 지원하는 드라이브 솔루션이 필수적이다. NORD는 OEM과 시스템 운영업체를 대상으로 전체 공정 체인에 걸쳐 단일 공급원 기반의 통합 솔루션을 제공한다.
지속적으로 높은 품질을 위한 높은 생산성
대표적인 예가 전극 품질에 중요한 영향을 미치는 캘린더링(calendering) 공정용 드라이브 솔루션이다. 이 공정에서는 활성 물질을 롤투롤(Roll-to-Roll) 방식으로 압연해 전기화학적 특성을 부여한다. NORD의 구성요소는 제품 품질을 좌우하는 높은 압연력을 지속적으로 안정적으로 제공한다. UNICASE 헬리컬 베벨 기어드 모터는 최대 50,000Nm의 토크를 제공하며 폭넓은 감속비 범위를 지원한다. 분산형 NORDAC FLEX 주파수 인버터는 롤러에 안전하고 균일한 동력 전달을 보장한다. 또한 높은 호환성과 확장 가능한 기능을 갖춰 다양한 애플리케이션에 유연하게 적용할 수 있다.
NORD는 요청 시 자체 개발한 코팅 기술을 적용해 민감한 소재를 오염으로부터 보호한다. 특히 리튬 배터리 셀 생산 분야에서 효과적이다. 이 코팅은 구리, 아연 및 기타 여러 비철금속을 전혀 사용하지 않는다. 또한 아연도금 처리된 나사, 와셔, 오일 주입 캡 등의 부품을 내식성이 뛰어난 V4A 스테인리스강으로 대체할 수 있다. 이를 통해 구현된 드라이브 시스템은 양극 및 음극 소재와 드라이브 간 이온화 발생 위험을 크게 줄여준다.
에너지 집약적 공정을 위한 효율성
특히 전극 건조와 같은 비용 집약적 공정에서는 NORD 솔루션의 높은 효율성이 큰 장점으로 작용한다. 여기에는 글로벌 인증을 획득한 고효율 IE5+ 동기 모터가 포함된다. 이 모터는 현재 정의된 최고 에너지 효율 등급을 뛰어넘는 효율을 제공하며, 전체 속도 제어 범위에서도 동일한 효율 수준을 유지한다. 이를 통해 컨베이어 시스템의 전체 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 종류를 줄일 수 있어 총소유비용(TCO) 절감에도 크게 기여한다.
높은 가용성 보장
원재료 혼합 공정부터 완성 배터리의 포밍(Forming) 공정에 이르기까지, NORD의 내구성 높은 드라이브 솔루션은 큰 온도 변화나 높은 축방향 및 반경방향 하중과 같은 까다로운 환경에서도 생산 설비의 신뢰성을 보장한다. IIoT 솔루션인 NORD DRIVE MONITOR는 상태 모니터링을 통해 모든 상태 데이터를 지속적으로 감시한다. 또한 NORD는 검증된 강점을 바탕으로 업계에 차별화된 가치를 제공한다. 모듈형 제품 시스템과 100개 이상의 산업 분야에서 축적한 공정 전문성을 활용해 고객 맞춤형 확장형 드라이브 콘셉트를 개발하며, 80개국에 걸친 글로벌 네트워크를 통해 신속한 납기와 빠른 서비스를 제공한다.
