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HAIMER
항공산업 가공에서…
... 공정 신뢰성을 좌우하는 툴 홀더
Pilatus 사의 터보프롭 멀티 롤 에어크레프트 PC12 : 대부분 알루미늄 재질 구조로 구성되어 있음
사진제공 : Pilatus Aircraft
2016 년 Pilatus Aircraft Ltd는 알루미늄 구조 부품 가공을 위한 새로운 제조 시스템을 갖추었습니다. 항공기 제조사인 Pilatus는 고속 밀링 작업 중에 원하는 표면 품질과 정밀도를 달성하기 위해 HAIMER의 다양한 툴홀더, 열박음 기계 및 발란스 기계 등을 계속해서 사용해 오고 있습니다.
스위스 슈탄스에 위치한 스위스 유일의 항공기 제조업체인 Pilatus Aircraft Ltd. 는 항공 구조 부품을 생산하는 제조회사 입니다. Pilatus는 2016 년 생산의 품질과 효율성을 더욱 향상시키기 위해 초현대식 대량 가공 시스템을 구축하였습니다. 개선된 생산 시스템의 두가지 핵심 요소는, 첫째 ‘완전 자동화’, 둘째 ‘안정된 공정에서의 최고 품질 보장’ 입니다.
밀링 담당 이사 발터 두스(Walter Duss)는 안정적 가공을 위해서는 정밀하게 발란싱된 공구가 절대적으로 필요하다고 강조합니다. “HAIMER 발란싱 기계로 완벽하게 발란싱된 공구와 HAIMER의 툴 홀더가 결합되었을 때만 진동 없는 가공이 가능하며, 불규칙한 표면이 아닌 조도가 좋은 표면을 보장할 수 있습니다. 뿐만 아니라 높은 런아웃 정밀도는 스핀들과 공구의 수명을 크게 향상시켜줍니다.”
Pilatus에서 공구를 담당하고 있는 기계 가공 팀 리더 패트릭 오더매트(Patrik Odermatt)의 경험에 의하면, 장기적인 안정성과 런아웃의 정밀도를 생각할때 고품질의 툴홀더는 장기적 안목에서 가격적으로도 부담스럽지 않다고 설명하며, 고품질의 툴 홀더의 중요성을 알기에 패트릭 오더매트는 HAIMER의 제품을 계속해서 오랫동안 사용하고 있다고 툴 홀더의 중요성을 강조합니다. Pilatus는 사내에 공구 관리 서비스센터인 툴샵을 갖추고 있으며, 패트릭 오더매트는 이곳을 통해 HAIMER의 열박음 척과 고정밀 콜렛 척 및 툴 프리세터, 열박음 기계 및 발란싱 기계를 공급 받아 사용하고 있습니다. “품질, 고품질 대비 가격, 컨설팅 및 서비스 지원 등에서 저희는 HAIMER를 매우 긍정적으로 평가합니다.” 라고 패트릭 오더매트는 HAIMER에 대한 만족감을 드러냅니다. “따라서 저희는 새로운 제조 시스템에도 앞으로 계속해서 오직 HAIMER의 툴 홀딩 기술만을 사용하기로 결정했습니다. 저희는 HAIMER의 표준 열박음 척, 파워 열박음 척, 파워 미니 열박음 척, 파워 콜렛 척, 특수 페이스 밀 아바 등을 사용합니다.”
HAIMER 툴 홀더는 제품의 구성이 다양하여, Pilatus의 다양한 가공 부품, 예를 들어 두께가 1.2 mm 이하이고 깊은 포켓형태의 어렵고 종류가 다양한 부품 가공에 HAIMER 제품이 매우 적합하여 HAIMER 제품을 선택하게 되었다고 이야기 합니다. 뿐만 아니라 HAIMER는 다양한 스핀들 인터페이스 제품들을 공급하는데, 예를 들어 HSK-A63/80의 경우는 Pilatus의 새로운 제조 시스템에 필요한 스핀들 인터페이스였으며, HAIMER는 Pilatus와의 긴밀한 협력을 통해 HSK-A63/80 인터페이스를 위한 프로그램을 개발하여 이 인터페이스 제품을 생산 공급하였고, 이를 통해 HAIMER는 HSK-A63/80 인터페이스 규격을 표준 제품군으로 제품 포트폴리오에 추가할 수 있었습니다.
또한 HAIMER는 기존에 RFID 데이터 칩을 접착제로 붙여 고정하는 방식이 아닌 RFID 데이터 칩을 기계적으로 툴 홀더에 고정하는 데이터락(Data-Lock) 시스템을 도입하여 특허를 취득하게 되었습니다. Pilatus는 HAIMER의 데이터락 시스템이 적용된 툴 홀더를 사용하고 있으며, 이를 통해 기계 최고 RPM에서의 가공시에도 RFID데이터 칩이 안전하게 고정되어 툴홀더에서 빠지는 가능성을 배제할 수 있게 되었습니다.
공구 전문가인 오더매트가 이야기 하는 HAIMER의 가장 큰 장점은, HAIMER한 곳에서 모든 공구 홀딩 기술을 효과적으로 제공 받을 수 있다는 것입니다.
“HAIMER 열박음기계에 HAIMER의 모든 열박음 척에 필요한 파라미터가 이미 입력되어 있어 이상적인 가열 시간과 기능을 버튼 한번으로 쉽게 세팅할 수 있습니다. 이 기능은 매우 안정적이어서 공정의 신뢰를 보장할 수 있습니다. 또한 발란싱 기계는 발란싱을 손쉽게 측정, 보정할 수 있는 시스템을 갖추어 편리합니다.” 라고 오더매트는 HAIMER제품의 장점을 설명합니다.
인터뷰 회사 연락처
Pilatus Flugzeugwerke AG
Postfach 992
6371 Stans, Schweiz
Telefon: +41 41 619 61 11
Fax: +41 41 610 92 30
http://www.pilatus-aircraft.com
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비디오 자료
YouTube채널에서 Pilatus사의 성공적 적용사례를 만나보실 수 있습니다.
아래의 링크에서 비디오 자료를 보실 수 있습니다.
https://www.youtube.com/watch?v=PM7FmJp4tIg
HAIMER 툴 홀더가 장착된 Pilatus의 새로운 가공 시스템 (사진 : HSK-A63/80 인터페이스 열박음 척) 사진제공 : HAIMER
멀티 롤 에어크레프트 PC-12의 구성품인 스파 스트랩 : 380 KG 원재료 파트가 35KG의 완재 부품으로 가공됩니다.
95%이상의 절삭등급의 전형적인 부속품들
Pilatus 사내 툴샵에서 언제든 사용가능한 발란싱된 공구들
사용방법이 쉽고, 계속 반복 작동에도 문제 없는 HAIMER 열박음 장비 : HAIMER열박음 척에 필요한 파라미터 값이 이미 저장된 HAIMER 열박음 장치 Power Clamp Premium
Tool Dynamic Comport 발란싱 머신 : 33,000rpm에서 G2.5발란싱이 가능합니다.
HAIMER는 툴 홀더에 RFID칩(중요한 툴 데이터를 저장해 놓은 데이터 칩)을 안전하게 기계적으로 고정할 수 있는 시스템을 제공하고 있으며, 높은 RPM에서도 RFID칩의 읽기 쓰기 성능에 문제가 없이 안정적 사용을 보장할 수 있습니다.
기계 가공 팀 리더 패트릭 오더매트는 “HAIMER는 가공을 편리하게 할 수 있는 열박음과 발란싱 기술, 열박음 척을 제공하는 가장 이상적인 업체이며, 제품 품질이 매우 안정적으로 우수하다.” 라고 경험을 통한 HAIMER제품을 평가합니다.
Pilatus의 패트릭 오더매트(왼편), 발터 두스(중앙)와 HAIMER의 툴 홀더 전문가 토비아스 푈커(오른편) :
대량 메탈 커팅 분야에서 성공적 협력사인 Pilatus와 HAIMER
