Kennametal Inc.(NYSE: KMT)는 오늘 두 명의 회사 리더가 미국 제조업 협회(Manufacturing Institute), 델로이트, 피닉스 대학교 및 제조 공학 협회(Society of Manufacturing Engineers)에서 수여하는 첫 번째 제조 STEP 어워드 여성 리더상(Women in Manufacturing STEP Award)을 수상하는 영예를 안았다고 발표했습니다. Kennametal의 글로벌 제품 관리 부문 부사장인 Colleen Wood Cordova와 독일에 위치한 Kennametal 숀가우의 공장 매니저인 Martina Igel은 공장 현장에서 고위 책임자에 이르기까지 모든 계층에서 인정받는 다른 120명의 여성과 함께 선정되었습니다.

복잡하거나 정밀한 가공 또는 정삭 문제에 직면한 제조업체에게 전해가공(ECM)은 미크론 단위 증분으로 재질을 제거하여 다른 방법으로는 접근할 수 없는 영역에 도달하는 중요한 공정입니다. ECM 공정을 지원하기 위해 Kennametal Extrude Hone(케나메탈 익스트루드혼)은 전해 장비에 장착되는 애드온으로서 HYDROM이라는 전해질 세척 장치를 개발하였습니다 이 장치는 일정한 간격을 유지함으로써 향상된 품질과 우수한 공정 안정성을 보장하여 일정한 전해질 품질을 제공합니다. 전해가공은 공구와 피삭재 간의 직접적인 접촉 없이 표면 원자를 분해하는 소재 제거 방식입니다. 소재 제거량은 공구와 피삭재 사이에 흐르는 전류의 시간과 강도에 비례합니다. 이 공정은 정밀하게 제어가 가능하며, 이전에 핸드 폴리싱, 버 제거 같은 다른 방법으로 접근할 수 없었던 영역을 가공하거나 정삭할 수 있습니다.

성공적인 기록 달성을 뒷받침하는 발상의 전환

케나메탈의 숀가우 공장이 25주년의 역사를 쓰고 있다.

생산성 및 성능의 기준을 높인 보다 광범위한 제품군 제공

산업 기술 분야의 혁신 기업인 케나메탈(Kennametal)이 올해 IMTS(International Manufacturing Technology Show)에서 새로운 iPad 애플리케이션을 발표했다. 이 »케나메탈 이노베이션(Kennametal Innovations)» 어플은 인터랙티브 기능의 첨단 애니메이션과 가공 및 산업용 공정 기술을 향상시킨 케나메탈의 생산성을 실제 시연을 볼 수 있는 기능을 갖추고 있다.

케나메탈의 새로운 KenFeed 2X 밀링 솔루션은 고이송(High-Feed) 중경량 엔드 밀링 작업을 위해 가장 최근에 개발된 것이다. 지난 6년 이상 업계에서 성공적으로 적용되어 온 KenFeed™ 플랫폼에 기반해 개발된 이 차세대 솔루션은 대형 인서트를 사용해 절삭 깊이를 더 늘릴 수 있다.

간편하지만 효과적인 KSEM PLUS™ 모듈러 시스템은 KSEM™ 모듈러 드릴(고이송 및 L/D(길이 대 직경 비율)의 장점과 인덱서블 드릴(고속 가공 및 낮은 소모품 비용)의 혜택을 모두 겸비하고 있으며, 대구경 드릴 애플리케이션에서 현재 업계의 기준이 되고 있다. 케나메탈은 어려운 드릴링 조건에서 홀 당 소모비용을 절감하기 위해 DFC 가이딩 패드를 갖춘 새로운 KSEM PLUS B1 헤드를 출시함으로써 KSEM PLUS 제품군의 범위를 확장시켜 나가고 있다.

KSRM™ 커터 제품군은 티타늄 및 스테인리스강 가공용으로 특별 제작된 Kennametal의 새로운 다목적 밀링 솔루션입니다. 최대 1mm fz까지 포켓팅, 프로파일링, 램핑은 물론 플런징을 지원하는 디자인의 KSRM 밀링 커터는 황삭에 최저 절삭 부하로 일관된 성능은 물론 탁월한 소재 제거율을 제공합니다.

정삭 가공용 Mill 1™ 플랫폼에 최근 추가된 Mill 1-7™은 소구경 정삭 밀링을 위한 케나메탈의 솔루션이다. 이 새로운 라인은 항공우주, 에너지, 범용 엔지니어링 애플리케이션에서 램핑, 슬로팅, 및 플런징 가공을 위해 특별히 개발되었다. Mill 1-7은 소구경 엔드 밀이 요구되는 황삭 및 정삭 가공을 위한 다기능 툴이다.